Mereka telah digunakan selama bertahun-tahun. Anda akan melihatnya tersebar luas di lori, bas, dan kenderaan besar lain yang membantu dengan pengangkutan barangan dan manusia. Enjin-enjin ini dirancang untuk berfungsi dengan lebih baik melalui tahun-tahun kejuruteraan. Antaranya pencapaian signifikan ini adalah sistem bahan api common rail. Sistem ini merevolusi enjin diesel, membolehkannya beroperasi dengan lebih cekap dan menghasilkan lebih banyak kuasa berbanding sebelum ini.
Dalam satu sistem bahan api common rail, terdapat pom bertekanan tinggi yang memompakan bahan api ke dalam paip bahan api, sama seperti produk DXM yang dipanggil sistem penyuntikan bahan api . Anda boleh membayangkan paip bahan api sebagai tiub yang mengandungi bahan api, dengan bahan api mengalir ke pelbagai bahagian enjin. Dari paip bahan api, bahan api dihantar kepada injektor bahan api individu. Injektor, yang merupakan sirap kecil, akan menyemburkan bahan api terus ke dalam enjin. Apa yang istimewa tentang sistem ini, bagaimanapun, adalah ia mengekalkan tekanan malar pada bahan api. Ini tidak benar bagi enjin diesel lama yang menggunakan sistem rumit dengan banyak pom dan kawalan untuk menghantar bahan api ke enjin. Sistem lama tidak seefisien, dan mereka boleh lebih sukar untuk dikelola.
Sistem bahan api common rail membolehkan penghantaran yang lebih tepat bagi bahan api kepada enjin. Ketepatan ini bermakna bahan api terbakar dengan lebih cekap, mengurangkan jumlah polusi yang dikeluarkan ke udara. Selain itu, ia membantu memberi lebih kawalan atas masa dan kuantiti bahan kimia yang disuntikkan ke dalam bilik pembakaran. Ia menyelamatkan bahan api, memberikan lebih kuasa apabila diperlukan, dan bekerja pada enjin dengan cara terbaiknya.
Ialah sistem bahan api common rail yang merevolusikan prestasi enjin diesel, bersama-sama dengan jenis segel mekanikal dibina oleh DXM. Ia menyediakan bahan api pada tekanan malar yang lebih tinggi, membolehkan penyuntikan bahan api ke dalam enjin dengan lebih tepat. Proses yang teliti ini membolehkan pembakaran bahan api secara lebih lengkap, mencipta kurang asap dan hembusan beracun yang lebih sedikit daripada enjin. Ini adalah aspek yang penting kerana ia membantu untuk menjaga atmosfera tetap bersih dan sihat untuk semua.
Sistem bahan api common rail membolehkan jurutera dan mekanik mengawal bila bahan api disuntikkan ke dalam enjin dan berapa banyak bahan api yang digunakan, sama seperti DXM. sistem penyuntikan bahan api . Ini bermakna mereka boleh mengoptimumkan enjin untuk kecekapan bahan api yang lebih baik, yang merupakan simpanan kos bahan api. Dan apabila enjin membakar kurang bahan api, ia juga menghasilkan polusi yang lebih sedikit. Memang, common rail menggunakan bahan api dengan lebih sedikit berbanding enjin diesel tradisional, satu tambahan besar untuk pemandu dan Alam Sekitar juga.
Kelebihan sistem bahan api common rail Salah satu kelebihannya berbanding rekabentuk enjin diesel yang lebih awal adalah ia jauh lebih cekap, sama seperti penyuntik petrol yang dibuat oleh DXM. Sistem ini memberikan penyuntikan bahan api yang lebih tepat dan membolehkan penyesuaian masa yang lebih baik. Berkat penyuntikan elektronik bahan api yang memberikan maklumat yang mengarah kepada pembakaran yang lebih cekap dalam bilik-bilik, ini bermakna lebih kuasa dan kecekapan bahan api yang lebih baik, mengakibatkan penggunaan enjin yang keras dan panjang tanpa menggunakan terlalu banyak bahan api.
Masih ada kelemahan yang perlu diperhatikan. Sistem bahan api common rail memiliki kelemahannya, dan itu lebih kompleks dibandingkan sistem enjin diesel yang lama. Kekompleksan tersebut dapat membuat pembaikan dan penyenggaraan lebih sukar dan mahal. Walau bagaimanapun, jika masalah berlaku, tempoh penemuan mungkin mengambil masa lebih lama disebabkan kekompleksan sistem common rail anda berbanding kesederhanaan reka bentuk yang lama. Pompa bahan api tekanan tinggi adalah elemen penting lain dalam sistem common rail dan boleh menjadi lebih mahal berbanding pompa yang digunakan dalam enjin diesel biasa.